L’ambition du Bénin, premier producteur africain de coton, dans l’industrie du textile

À l’heure du protectionnisme économique, de nombreux gouvernements africains privilégient le contenu local : transformer sur place les matières premières d’un bout à l’autre de la chaîne de valeur. C’est le cas du Bénin, premier producteur de coton sur le continent qui a bâti une vaste zone industrielle, la zone industrielle de Glo-Djigbé ()GDIZ. On y fabrique notamment du textile, en partant du coton brut jusqu’au produit fini.

Au cœur de la zone économique spéciale de Glo-Djigbé, à une quarantaine de kilomètres au nord-ouest de Cotonou, la capitale du Bénin, les machines à coudre tournent à plein régime. Dans cet atelier moderne et bien éclairé, des centaines de jeunes hommes et de jeunes femmes sont formés aux métiers du textile. « Passionnée de couture », Claudia Phoebe Kiki, qui habite à Glo-Djigbé, explique avoir réussi un test de recrutement pour vérifier la qualité de sa vue, la rapidité de ses mains. Elle travaille sur la ligne avec laquelle sont fabriqués les polos Lacoste, au niveau des épaules. Elle se dit « heureuse » de pratiquer ce travail à la chaîne.

Kiabi au Bénin plutôt qu’en Chine ?

Une véritable course de relais pour fabriquer chemises, t-shirts ou toutes sortes de vêtements commandés par de grandes marques internationales comme Kiabi, The Childrens Place ou encore Gemo. « Nous recevons les commandes des bailleurs en fonction des documents qu’ils nous présentent, explique Adankpo Debora Christa, chargée de marketing et merchandising. Nous suivons à la lettre ce qu’ils nous demandent : le tissu, les boutons, le fil. Il y a un département dans lequel nous faisons les échantillons qui sont envoyés au bailleur afin qu’il puisse valider ce que nous avons fait avant qu’il passe commande. Ici, chaque couture, chaque étiquette est vérifiée. Est-ce que c’est bien placé ? Est-ce que les fils ne sont pas sautés ? Est-ce que le vêtement est propre ? S’il y a une erreur, il y a des flèches pour montrer l’endroit où il y a le défaut. » À l’entrée de chaque ligne de production, un panneau indique les résultats de performance. « Kiabi, ils avaient l’habitude de commander en Chine et autres, mais maintenant, ils commandent chez nous », raconte fièrement la jeune femme.


Les commandes à l’atelier de confection textile de la GDIZ (Bénin) © RFI / Bruno Faure

Firdaous Moussa, 26 ans et originaire de Cotonou, travaille, elle aussi, au département marketing en tant qu’assistante. Titulaire d’une licence en commerce international, elle a été informée par une « connaissance  » du projet de la GDIZ. « Chaque jour, c’est toujours plus impressionnant de venir ici et de voir ce qui se passe. Et le fait de se dire que c’est dans mon pays que ça se passe, cela me pousse à me donner encore plus », témoigne-t-elle.

En amont de la confection, on trouve plusieurs ateliers dans ce parc textile qui tisse sa toile d’année en année : teinture, tricotage et filature. Dans un autre bâtiment géré par la société Bénin Textile, le département de spinning chargé de transformer la fibre de coton brut en fils. « À chaque niveau, dès la réception du coton passé par l’égraineur, une équipe prélève des échantillons pour vérifier la couleur, la qualité du coton », explique Valère Houndete, superviseur de production embauché depuis deux ans. Et d’expliquer : « ​​​​​​​À chaque étape, nous vérifions si les attentes sont satisfaites avant de continuer la transformation. »

Le coton brut stocké à la filature de la GDIZ (Bénin)
Le coton brut stocké à la filature de la GDIZ (Bénin) © RFI / Bruno Faure

Objectif : exporter en Europe et aux États-Unis

Produire du textile 100% made in Bénin, c’est l’objectif du premier producteur continental de coton, mais dont seulement 12% des stocks sont transformés sur place. La GDIZ serait capable de transformer 40 000 tonnes de fibres de coton par an. Yemi Ahouanmenou, directeur général adjoint de Bénin Textile SA, annonce que l’idée est de développer des produits de linge de maison, draps et serviettes, pour couvrir les marchés européens et américains : « Nos concurrents principaux sont au Bangladesh, au Pakistan, en Inde. Le fait de pouvoir traiter la matière première ici au Bénin nous permet de créer de l’emploi. »

Le dirigeant affirme que 3 000 jeunes sont déjà formés et qu’à terme, lorsque deux autres unités seront opérationnelles, ce seront plus de 15 000 personnes qui seront employées. Mais en termes de coûts de production, comment lutter à armes égales avec les géants asiatiques ? « En termes de coût, nous sommes à peu près à égalité avec nos concurrents asiatiques dans une marge de 5 à 10%, estime Yemi Ahouanmenou. Mais notre gros avantage est le gain de temps lors du transport maritime jusqu’au marché final. La position géographique du Bénin (10 à 15 jours de délai pour l’Europe) nous offre une position stratégique » pour atteindre les marchés occidentaux, assure-t-il.

Quelques articles textiles 100% made in Bénin produits à la GDIZ
Quelques articles textiles 100% made in Bénin produits à la GDIZ © RFI / Bruno Faure

Reste le nouveau contexte commercial compliqué par les augmentations de droits de douane décidées par Donald Trump. La GDIZ a commencé à exporter des vêtements vers les États-Unis dès 2023 pour la marque The Children Place. Fin 2024, ce sont des articles de la marque U.S. POLO ASSN qui ont commencé à être écoulés dans le monde. La GDIZ, née d’un partenariat public privé entre l’État béninois et la société Ariise IIP – qui développe des zones économiques spéciales dans plusieurs pays africains – cherche plus que jamais à attirer de nouveaux investisseurs.

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