Depuis bientôt 60 ans, l’entreprise Thimon, située au cœur des Alpes, conçoit des machines d’emballage pour charges palettisées. Cette PME française mise sur plusieurs technologies et une production en circuit court pour répondre aux besoins des industriels.
Une PME française industrielle au savoir-faire historique
Née en 1968 entre Chambéry et Aix-les-Bains, Thimon incarne la réussite d’une PME française familiale depuis plusieurs générations. Aujourd’hui, l’entreprise compte 80 salariés et réalise près de 50 % de son chiffre d’affaires à l’export.
Spécialisée dans les machines d’emballage de palettes, elle conçoit des solutions entièrement automatisées destinées aux industriels de tous les secteurs : agroalimentaire, BTP, pharmacie, logistique, cosmétique… Son objectif : garantir la stabilité des charges pour sécuriser leur transport grâce à des technologies d’emballage performantes.
Une maîtrise multi-technologies unique sur le marché
Thimon se distingue par un atout majeur : proposer une offre multi-technologies sur le marché. Elle est aujourd’hui la seule entreprise capable de maîtriser les trois principales technologies d’emballage : le banderolage, le houssage rétractable et le houssage étirable.
« On propose l’ensemble des technologies d’emballage qui existent sur le marché, ce qui nous permet aujourd’hui d’accompagner nos clients avec un regard objectif et exhaustif pour leur proposer la meilleure machine adaptée à la situation » explique Anthony Rizzato, responsable commercial chez Thimon.
Un avantage concurrentiel décisif dans un environnement industriel en constante évolution.
L’innovation comme moteur depuis plus de 50 ans
Thimon a été la première entreprise à concevoir une machine d’emballage de palettes dans les années 1970. Depuis, l’innovation est au cœur de son ADN, avec plus de 100 brevets déposés.
Parmi les dernières avancées, la technologie BandoFix illustre cette dynamique : elle permet de rendre le houssage rétractable compatible avec les entrepôts automatisés, répondant ainsi aux nouvelles exigences logistiques. L’entreprise poursuit d’ailleurs son développement avec une nouvelle gamme de machines attendue d’ici 2027.
Une production made in France et en circuit court
Thimon fabrique ses produits en France et en circuit court. De la conception à l’assemblage final, en passant par la peinture, le câblage et l’automatisation, toutes les machines sont produites en interne. Les équipements sont d’abord montés et testés dans l’atelier savoyard, avant d’être installés directement chez les clients par leurs experts. L’entreprise travaille également avec des fournisseurs locaux, renforçant ainsi son ancrage territorial.
Vers le “juste emballage”, un levier économique et écologique
Au-delà de la seule performance des machines, Thimon porte une approche globale et innovante : celle du “juste emballage”. L’entreprise invite les industriels à raisonner l’unité logistique dans son ensemble, et donc tous les emballages qui la composent, plutôt que de les traiter séparément. L’objectif est simple : mettre la juste quantité d’emballage, au bon endroit et pour le bon usage. Dans cette logique, l’emballage des charges palettisées n’est plus une étape finale isolée, mais un élément pleinement intégré à la réflexion globale d’optimisation des emballages.
Cette approche favorise également le recyclage du côté industriel, plus facile à maîtriser que du côté consommateur, tout en répondant aux enjeux environnementaux actuels.
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